Metali su temelj moderne industrije i tehnologije, a ključna podjela dijeli ih na feromagnetne i neferomagnetne metale. Ova podjela nije važna samo zbog njihovih magnetskih svojstava, već i zbog načina na koji se obrađuju i koriste u raznim industrijama.

 

Kemičari i metalurzi klasificiraju metale u ove dvije skupine zbog njihovih različitih svojstava i primjena. Od povijesne upotrebe bakra i željeza, do moderne obrade metala koja uključuje razne tehnike poput rezanja, savijanja, zavarivanja i plastifikacije, metali igraju središnju ulogu u industrijskoj proizvodnji.

 

Što su feromagnetni i neferomagnetni metali?

Feromagnetni metali sadrže željezo ili čelik, dok neferomagnetni metali nemaju te elemente. Ove dvije skupine metala razlikuju se ne samo po svojoj magnetskoj prirodi, već i po tome kako reagiraju na različite procese obrade.

 

Feromagnetni metali

Feromagnetni metali, poput čelika i željeza, često su prisutni u građevinskoj industriji zbog svoje visoke čvrstoće i magnetskih svojstava. Ovi materijali se režu, savijaju i zavaruju koristeći različite tehnike kako bi se dobili konačni proizvodi poput konstrukcija, brodova, vozila i alata. Zavarivanje čelika jedan je od najčešćih metoda spajanja feromagnetnih materijala zbog njihove otpornosti na naprezanje i mogućnosti postizanja čvrstih spojeva.

Također, feromagnetni metali se često plastificiraju ili pocinčavaju kako bi se zaštitili od hrđanja i korozije. Plastifikacija, proces nanošenja zaštitnog sloja praha na metalnu površinu, poboljšava otpornost na vanjske utjecaje i povećava dugotrajnost proizvoda. Ovaj postupak osobito je koristan kod elemenata koji će biti izloženi vanjskim uvjetima, poput ograde ili dijelova konstrukcija.

 

Neferomagnetni metali

S druge strane, neferomagnetni metali, kao što su aluminij, bakar i cink, poznati su po svojoj lakšoj težini i boljoj otpornosti na koroziju. Ti metali također prolaze kroz različite postupke obrade, uključujući savijanje i rezanje, kako bi se oblikovali u konačne proizvode poput automobilskih dijelova, zrakoplovnih komponenti i električnih vodiča.

Aluminij, zbog svoje male težine i otpornosti na hrđu, često se koristi u zrakoplovstvu i automobilskoj industriji. Zavarivanje aluminija zahtijeva posebne tehnike, kao što je TIG (tungsten inert gas) zavarivanje, zbog njegovih jedinstvenih svojstava, kao što je brzo hlađenje i visoka provodljivost topline. Proces savijanja i rezanja aluminija također zahtijeva preciznost zbog njegove sklonosti pucanju pod nepravilnim pritiskom.

 

Procesi obrade metala

Za sve ove metale, neovisno o njihovoj klasifikaciji, koriste se različiti postupci obrade kako bi se stvorili visokokvalitetni proizvodi. Neki od najčešće korištenih procesa obrade metala uključuju:

• Rezanje metala: Ovaj proces uključuje uporabu mehaničkih ili termičkih metoda (poput laserskog ili plazma rezanja) za oblikovanje metala u specifične dijelove. Lasersko rezanje posebno je precizno i koristi se za izradu složenih oblika od feromagnetnih i neferomagnetnih metala.

• Zavarivanje: Kao jedan od najvažnijih postupaka spajanja metala, zavarivanje se koristi u različitim industrijama za spajanje metalnih dijelova. Za feromagnetne metale poput čelika, MIG (metal inert gas) zavarivanje često je prva metoda izbora, dok se za aluminij preferiraju TIG metode.

• Savijanje: Ova metoda oblikovanja metala podrazumijeva primjenu sile na metalnu ploču ili cijev kako bi se postigao željeni kut. Savijanje se primjenjuje na čelik, aluminij, bakar i druge metale, a koristi se za proizvodnju dijelova za građevinsku, automobilsku i zrakoplovnu industriju.

• Plastifikacija: Kako bi se povećala otpornost na koroziju i poboljšala estetika metalnih proizvoda, plastifikacija je metoda koja se često koristi. Ovaj postupak primjenjuje se kako na feromagnetne tako i na neferomagnetne metale, stvarajući zaštitni sloj koji štiti od hrđanja i habanja.

 

Kombiniranje metala i legura

Kao što kombinacija bakra i kositra označava početak brončanog doba, kombiniranje različitih metala, poput kroma i čelika, dovodi do izrade legura poput nehrđajućeg čelika. Legure su često korištene kako bi se poboljšale karakteristike materijala, bilo da je riječ o povećanju čvrstoće, smanjenju težine ili povećanju otpornosti na koroziju.

 

Zaključak

Korištenje feromagnetnih i neferomagnetnih metala, uz različite metode njihove obrade, temelj je moderne industrije. Procesi rezanja, savijanja, zavarivanja i plastifikacije osiguravaju da se svaki metal može oblikovati prema potrebama projekta, dok kombiniranje metala stvara legure s poboljšanim svojstvima.

Ako tražite usluge obrade metala ili želite saznati više o specifičnim procesima obrade za vaš projekt, obratite nam se – rado ćemo vam pomoći.

---